Spindel-Verschließmaschine

VKPAK-Spindelverschließer bieten eine äußerst vielseitige Lösung zum Anbringen und Festziehen von Gewindeverschlüssen. Der VKPAK-Spindelverschließer ist das Herzstück eines automatisierten Systems, wenn er in unsere Vibrations- oder Zentrifugalsortierschüssel oder in den Kappenorientierer im Elevator-Stil integriert wird. Viele unserer Kunden verwenden sie als Spanner für handmontierte Kappen und Kappen im Trigger-Stil. und sie dann durch das spätere Hinzufügen von Komponenten zu vollautomatischen Systemen aufrüsten. Unser modularer Aufbau ermöglicht es Ihnen, Automatisierungskomponenten hinzuzufügen, wenn sich Ihre Produktionsanforderungen ändern und Ihr Budget es zulässt.

Wie jede Person oder Maschine, die gut in einem Job ist, lassen Spindeldeckelmaschinen nach korrekter Einrichtung den Versiegelungs- oder Schließvorgang einfach aussehen. Das Konzept scheint einfach zu sein: Flaschen und Verschlüsse durchlaufen mehrere Sätze übereinstimmender Scheiben, wobei jeder Satz Scheiben zusätzliches Drehmoment zum Festziehen der Kappe hinzufügt. Automatische Spindelkappen können die Kappen während des gesamten Produktionszeitraums kontinuierlich und zuverlässig festziehen. Es gibt jedoch mehr als ein paar Tricks beim Einrichtungsprozess, die die Effektivität der Verschließmaschine sicherstellen.

Ein kontinuierliches Verschließen wäre ohne eine kontinuierliche Zufuhr von Verschlüssen nicht möglich. Beliebte Abgabesysteme für automatische Spindelkappen umfassen Kappenaufzüge und Vibrationsschalen. Im Allgemeinen kann der Bediener einer Verpackungslinie eine große Menge Kappen in einen Trichter entleeren, um die Maschine kontinuierlich laufen zu lassen. Aber auch mit der Kappenversorgung müssen die Liefermaschinen fein abgestimmt sein, um richtig zu funktionieren. Der erste Schritt, um die maximale Leistung aus der Verschließausrüstung herauszuholen, besteht darin, das Verschlusssystem ordnungsgemäß einzurichten. Kappenaufzüge müssen in der richtigen Neigung oder Neigung sein, damit die Verschlüsse ordnungsgemäß zur Rutsche transportiert und an die Verschließmaschine geliefert werden können. Umgedrehte, gedrehte oder gedrehte Kappen verursachen Staus oder führen einfach nicht zu der gewünschten Dichtung. Falsch ausgerichtete Kappen fallen auf den Trichter zurück, um den Aufstieg des Aufzugs erneut zu starten. Luftstrahlen können auch im Liefer- oder Ablehnungsprozess eingesetzt werden. Sortierschalen wie die Vibrationsschale enthalten normalerweise Vibrationsregler und Luftdüsen, um die Kappen der Schüssel nach oben zu bewegen und auch solche abzulehnen, die nicht richtig ausgerichtet sind.

Sobald die korrekt ausgerichteten Kappen die Oberseite des Aufzugs oder der Schüssel erreichen, werden sie zur Präsentation an die ankommenden Flaschen über eine Rutsche geschickt. Offensichtlich muss die Rutsche angebracht werden, um die Kappe auf ihrem Weg zur Verschließmaschine zu stabilisieren, damit der Deckel frei gleiten kann, der Deckel jedoch nicht kippen, verdrehen oder auf andere Weise die Ausrichtung ändern kann. Am Boden der Rutsche greifen zwei Metallfinger nach der Kappe auf jeder Seite, und eine Metallzunge liegt über der Kappe, um sie stabil zu halten und in der Rutsche zu halten, bis die nächste Flasche eintrifft. Die Flasche entfernt dann den nächsten Verschluss von der Rutsche und gelangt in den Verschlussbereich der Verpackungsmaschine.

Nachdem alle Einstellungen abgeschlossen sind, um sicherzustellen, dass der Verschluss ordnungsgemäß geliefert wird, muss der Hersteller der Verschließmaschine auch sicherstellen, dass die Flasche während der Fahrt durch die Maschine stabil bleibt. Während die Kappe während der gesamten Maschine mit einer Stange zwischen den Spindelsätzen weiter stabilisiert werden kann, wird die Flasche mit einem Satz Greifbänder stabilisiert. Diese Bänder müssen so eingestellt werden, dass sie an der richtigen Stelle Halt bieten, um ein Umkippen der Flasche, eine Verlangsamung der Flasche oder eine andere Störung des Behälterfortschritts durch den Flaschenverschluss zu vermeiden. Die Bänder können angehoben, abgesenkt und ein- oder ausgefahren werden, um die laufende Flasche aufzunehmen. In einigen Fällen können zwei Sätze von Greifgurten verwendet werden, um zusätzlichen Halt zu bieten. Zum Beispiel kann eine kopflastige Flasche, eine seltsam geformte Flasche oder einfach eine extrem hohe Flasche zwei Sätze von Bändern erfordern, um zu vermeiden, dass der Flaschenfortschritt gestört wird.

Sobald die Flasche und der Verschluss verbunden sind und sich beide langsam in die Verschlusszone bewegen, sind einige weitere Anpassungen erforderlich, um die Konsistenz und Zuverlässigkeit des Flaschenverschlusses sicherzustellen. Die Spindelscheiben müssen offensichtlich die Flaschen an der richtigen Stelle und mit dem richtigen Druck berühren, um sie wie gewünscht festzuziehen. Spindelscheiben können einfach nach oben, unten, innen und außen eingestellt werden. Einige Anwendungen verwenden eine Kupplung am letzten Scheibensatz, um eine bessere Kontrolle über das Drehmoment zu erzielen, das zum Festziehen der Dichtung verwendet wird. Wenn jede dieser Einstellungen korrekt vorgenommen wird, verschließt die automatische Spindeldeckelmaschine die Flaschen während des Produktionslaufs in einem kontinuierlichen Tempo.